T22 합금 강철 튜브의 신뢰할 수있는 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 고성능 튜브에 사용할 수있는 다양한 표면 처리 방법에 대해 질문을받습니다. T22 합금 강철 튜브는 우수한 기계적 특성 및 부식 저항으로 인해 발전, 석유 화학 및 보일러 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 적절한 표면 처리는 성능, 내구성 및 외관을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 T22 합금강 튜브에 대한 가장 일반적인 표면 처리 방법을 살펴 보겠습니다.
1. 산세와 수파화
산세는 T22 합금 강 튜브의 표면에서 불순물, 산화물 및 스케일을 제거하는 데 사용되는 화학 공정입니다. 일반적으로 염산 또는 황산과 같은 산 용액에 튜브를 담그는 것을 포함합니다. 산은 표면 오염 물질과 반응하여 용해시키고 깨끗한 금속 표면을 남깁니다. 산세 후, 튜브를 철저히 헹구어 잔차 산을 제거합니다.
패시베이션은 절개 과정입니다. 여기에는 절인 튜브를 통과 제 (일반적으로 질산을 함유하는 용액으로 처리하는 것이 포함됩니다. 유동적 제제는 강철 튜브 표면에 얇고 보호 된 산화물 층을 형성한다. 이 산화물 층은 장벽으로서 작용하여 추가 산화 및 부식을 방지합니다. 패권은 T22 합금 강 튜브의 부식 저항을 크게 향상시켜 가혹한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 이와 같은 고품질 합금 강철 튜브에 대한 자세한 내용은합금 강철 보일러 튜브페이지.
2. 아연 도금
아연 도금은 T22 합금 강 튜브에 대한 또 다른 인기있는 표면 처리 방법입니다. 여기에는 튜브를 아연 층으로 코팅하는 것이 포함되며, 이는 탁월한 부식 보호를 제공합니다. 아연 도금에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 핫 - 딥 아연 도금 및 전기 - 아연 도금.
HOT -DIP 아연 도금은 T22 합금 강 튜브가 약 450 ℃의 온도에서 용융 아연 욕조에 침지되는 공정이다. 아연은 강철 표면과 반응하여 일련의 아연 - 철 합금 층을 형성하고 순수한 아연 외부 층을 형성한다. 이 두껍고 내구성있는 코팅은 야외 또는 해양 환경에서도 장기적인 부식 저항성을 제공합니다.
반면에 전기 - 아연 도금은 전기 화학적 과정입니다. 튜브를 아연 이온을 함유하는 전해질 용액에 넣고 전류가 적용된다. 아연 이온은 튜브 표면에 감소되고 증착된다. 전기 - 아연 도금은 핫 딥 아연 도금에 비해 더 얇고 균일 한 아연 코팅을 생성하지만 여전히 부식을 방지하는 데 효과적입니다. 다양한 유형의 합금 강철 튜브에 관심이 있으시면합금 강철 보일러 튜브옵션.
3. 그림
그림은 T22 합금 강 튜브의 표면을 보호하는 간단하면서도 효과적인 방법입니다. 고품질 페인트 코팅은 수분, 산소 및 기타 부식제에 대한 장벽을 제공 할 수 있습니다. 페인팅하기 전에 튜브 표면을 올바르게 준비해야합니다. 여기에는 일반적으로 튜브를 청소하여 먼지, 기름 또는 녹 제거한 다음 프라이머를 바릅니다.
프라이머는 페인트가 강철 표면에 더 나은 부착을 돕고 추가 부식 방지 기능을 제공합니다. 프라이머가 건조 된 후, 하나 이상의 탑 코트가 적용됩니다. 페인트 선택은 특정 응용 및 환경 조건에 따라 다릅니다. 예를 들어, 산업 환경에서, 에폭시 기반 페인트는 종종 우수한 화학 저항으로 인해 사용됩니다. 실외 응용 분야에서는 아크릴 또는 폴리 우레탄 페인트가 기상 저항으로 인해 더 적합 할 수 있습니다.
4. 인산
인산염은 화학 전환 코팅 공정입니다. 이 과정에서, T22 합금 강철 튜브는 인산염 염 및 기타 첨가제를 포함하는 인산 용액에 침지된다. 인산염은 철 표면과 반응하여 인산염 결정 층을 형성합니다.
이 포스페이트 코팅에는 몇 가지 이점이 있습니다. 첫째, 후속 페인팅 또는 분말 코팅을위한 좋은베이스를 제공하여 코팅의 접착력을 향상시킵니다. 둘째, 그것은 희생 층으로 작용하여 어느 정도의 부식 보호를 제공 할 수 있습니다. 인산염은 일반적으로 자동차 제조 및 기계 제조와 같이 튜브가 추가로 코팅되거나 페인트 칠하는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
5. 연마
연마는 T22 합금 강 튜브의 외관을 개선하는 데 사용되는 기계적 표면 처리 방법입니다. 연마 재료를 사용하여 표면 불규칙성을 제거하고 매끄럽고 반짝이는 마무리를 만듭니다. 연마는 손으로 또는 자동화 된 기계를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
거친 것에서 벌금에 이르기까지 다양한 수준의 연마가 있습니다. 거친 연마는 큰 흠집과 결함을 제거하는 데 사용되며 미세한 연마는 마감과 같은 거울을 생성합니다. 세련된 T22 합금 강철 튜브는 건축 및 장식 응용 분야와 같이 미학이 중요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
6. 질화
질화는 T22 합금 강 튜브의 표면에 질소를 도입하는 열 처리 과정입니다. 이것은 일반적으로 튜브를 질소에서 특정 온도에서 풍부한 대기로 가열하여 수행됩니다. 질소는 강과 반응하여 질화물 화합물을 형성하여 튜브의 표면을 경화시킨다.
질화는 튜브의 내마모성, 경도 및 피로 강도를 크게 향상시킵니다. 튜브가 자동차 엔진 구성 요소 및 산업 기계와 같은 높은 응력 조건에 노출되는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 우리의T5 합금 강철 튜브또한 유사한 고급 치료 방법의 이점도 있습니다.
표면 처리 방법을 선택할 때 고려 사항
T22 합금강 튜브에 대한 표면 처리 방법을 선택할 때 몇 가지 요인을 고려해야합니다. 첫째, 튜브의 의도 된 적용이 중요합니다. 예를 들어, 화학 공장이나 해외 플랫폼과 같은 고도로 부식성이있는 환경에서 튜브가 사용되는 경우, 핫 아연 도금 또는 유산에 대한 내성 - 내성 처리가 필요할 수 있습니다.
둘째, 비용은 중요한 요소입니다. 질화 및 뜨거운 딥 아연 도금과 같은 일부 표면 처리 방법은 관련된 장비 및 재료로 인해 비교적 비싸다. 대조적으로, 페인팅은 더 많은 비용 - 효과적인 옵션입니다.
셋째, 튜브의 필요한 외관도 역할을합니다. 매끄럽고 반짝이는 마감재가 필요하면 연마가 최선의 선택 일 수 있습니다. 튜브가 추가로 가공되거나 페인트되면 인산 또는 산세 및 패시베이션이 더 적절할 수 있습니다.
결론
결론적으로, T22 합금 강 튜브에 사용할 수있는 몇 가지 표면 처리 방법이 있으며, 각각 고유 한 장점과 응용 프로그램이 있습니다. 공급 업체는 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 표면 처리 방법을 선택할 수 있도록 도와 드릴 수 있습니다. 부식성이 우수한 튜브가 필요한 튜브, 부드러운 외관 또는 내마모성 향상이 필요한 경우, 우리는 귀하의 요구를 충족시킬 수있는 전문 지식과 리소스를 갖추고 있습니다.
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참조
- ASM 핸드북, 5 권 : 표면 공학. ASM 국제.
- 강철의 부식 저항 : 기본 및 실제 응용. 와일리 - VCH.
- 강철 튜브 핸드북 : 속성, 프로세스 및 응용 프로그램. elsevier.