귀하의 전문 합금강 파이프 및 튜브 공급업체
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd는 R&D, 생산 및 판매를 통합하는 전문 강관 공급업체입니다. 당사의 제품에는 오스테나이트계 스테인리스 강관, 이중 스테인리스 강관, 합금강관, 케이싱 강관, 강관 피팅, 강철 플랜지 등이 포함됩니다.
왜 우리를 선택 했습니까
풍부한 경험
허베이 Yongqiang 파이프라인 유한 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 강관 수출 분야에서 10년 이상의 사업 경험을 가지고 있습니다.
광범위한 응용 분야
당사의 제품은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 예를 들어 석유 및 가스 산업, 화학 산업, 건설 산업, 자동차 산업 등이 있습니다.
넓은 시장
우리 회사의 사업은 중동, 북아프리카, 남미, 동남아시아, 중앙아메리카 및 기타 지역을 포괄하며 연간 수출액은 1천만 달러 이상입니다.
최고의 서비스
주문이 체결된 후 고객과의 커뮤니케이션을 유지하고 제품 생산 진행 상황을 제 시간에 고객에게 보고하며 제품 생산 비디오 또는 사진을 보내고 사전 운송을 준비합니다.
합금강관 및 튜브의 정의
합금강관은 이음매 없는 강관의 일종으로 일반 이음매 없는 강관에 비해 성능이 월등히 높습니다. 이 강관에는 Cr이 함유되어 있어 다른 비관에 비해 고온 저항, 저온 저항, 내식성 성능이 우수합니다. 관절이 일치하지 않습니다. 따라서 합금 튜브는 석유, 항공 우주, 화학, 전력, 보일러, 군사 및 기타 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
합금강 파이프 및 튜브의 장점은 무엇입니까?




내열성
일부 합금강은 극한의 조건과 고온에서도 지속될 수 있습니다. 예를 들어 크롬 함량이 15% 이상인 니켈-크롬 합금은 섭씨 760도를 넘는 온도에서 사용됐다. 열에 저항하는 이러한 능력으로 인해 합금 파이프는 극한의 온도를 발생시키는 기계나 구조물에 사용할 수 있는 재료가 됩니다. 합금강 파이프의 가장 중요한 용도는 발전소, 원자력 발전소, 고온 보일러, 고온 파이프라인 및 장비의 고압 과열기 및 재가열기 코일 등에 있습니다.
저확장
일부 니켈-철 합금은 열팽창률이 매우 낮거나 특정 온도 범위에서 매우 일관되고 예측 가능한 팽창 패턴을 나타냅니다. 이는 더운 환경에도 불구하고 균일한 모양과 크기를 유지할 수 있는 파이프가 필요할 때 유용합니다. 예를 들어, 철-36% 니켈 합금은 코발트가 니켈과 철에 첨가될 때 온도가 적당히 변하는 동안 거의 전혀 팽창하지 않습니다. 우리는 일정한 탄성 계수와 낮은 팽창 계수를 갖는 고강도 합금을 얻습니다.
형상기억
때로는 열을 가하면 이전 모양으로 돌아갈 수 있는 금속 재료가 필요합니다. 이러한 유형의 금속을 형상기억합금이라고 하며, 시중에는 원래의 모양으로 되돌아갈 수 있는 금속이 거의 없습니다. 일부 니켈 합금에는 이러한 특성이 있으며 니켈-티타늄 합금은 가장 두드러진 형상 기억 합금 중 하나입니다.
부식 저항
금속은 산소와 접촉하면 산화 반응을 겪을 수 있습니다. 이는 결국 부식을 유발합니다. 그러나 니켈은 산화 속도가 느리기 때문에 니켈 합금은 대부분의 다른 금속보다 부식에 더 강합니다. 이를 통해 특히 부식이 문제가 되는 해양 환경에서 다른 금속보다 오랫동안 품질을 유지할 수 있습니다. 따라서 니켈 합금으로 만든 Alloy Steel P9 Seamless Pipe는 해양 환경에 사용됩니다.
자기 투자율
투자율은 재료 자체 내에서 자기장 형성을 지원할 수 있는 용량의 정도입니다. 따라서 적용된 자기장에 반응하여 재료가 얻는 자화 정도입니다. 니켈-철 합금은 또한 독특하고 흥미로운 투자율 특성을 가지고 있습니다. 이를 통해 스위치기어는 물론 직류 모터 및 발전기 설계의 필수 구성 요소가 되었습니다. 이러한 이점으로 인해 니켈 합금은 다음과 같은 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 금속이 되었습니다.
석유화학 산업, 항공기 터빈, 의료 공학, 증기 터빈 발전소, 원자력 발전소.
재활용 가능
합금강 파이프는 100% 재활용이 가능합니다. 따라서 환경 보호, 에너지 절약, 자원 절약이라는 국가 전략에 적합합니다. 따라서 국가정책에서는 고압합금강관의 적용을 장려하고 있다.
합금강 파이프의 일반적인 일반 등급은 무엇입니까?
ASTM A335 등급 P5
이 등급은 일반적으로 고온 서비스에 사용되며 발전소, 정유소, 석유화학 산업과 같은 응용 분야에 적합합니다.


ASTM A335 등급 P9
이 등급은 내식성과 고온강도가 우수한 것으로 알려져 있습니다. 이는 석유 및 가스 산업과 같이 중간에서 높은 온도 및 압력을 포함하는 응용 분야에 자주 사용됩니다.
ASTM A335 등급 P11
이 등급은 향상된 크리프 저항성을 가지며 고온 및 고압 응용 분야의 발전소 및 정유소에서 널리 사용됩니다.


ASTM A335 등급 P22
이 등급은 향상된 인장 강도와 내식성을 제공하므로 고온 및 공격적인 환경과 관련된 응용 분야에 적합합니다.
ASTM A335 등급 P91
이 등급은 뛰어난 고온 강도와 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 이는 온도와 압력이 상승하는 발전소에서 일반적으로 사용됩니다.


ASTM A213 등급 T11
이 등급은 열교환기 및 보일러와 같은 고온 및 고압 응용 분야에 사용되는 이음매 없는 합금강 튜브에 적합합니다.
ASTM A213 등급 T22
이 등급은 우수한 내산화성, 고온 강도 및 우수한 내식성을 제공합니다. 이는 발전 산업에서 일반적으로 사용됩니다.


ASTM A213 등급 T91
이 등급은 고온 서비스용으로 설계되었으며 뛰어난 크리프 강도와 내식성을 제공합니다. 발전소 및 석유화학 산업에서 널리 사용됩니다.
탄소강
강철은 그 자체로는 상대적으로 약한 철에 탄소가 첨가되면서 생성됩니다. 현대 산업에서 탄소는 철 재료의 가장 중요한 첨가물이지만 모든 종류의 합금 원소가 일반적입니다.
사실, 여전히 탄소강으로 간주되는 배관 제품에도 합금 원소가 흔히 사용됩니다.
철 재료는 코어 구성이 망간 1.65%, 실리콘 0.60% 및 구리 0.60% 이하로 포함되도록 지정되고 기타 합금에 대한 최소 함량이 지정되지 않은 경우 탄소강으로 지정됩니다. 강요.
탄소강관은 강도와 가공 용이성으로 인해 다양한 산업 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다. 탄소강관은 비교적 적은 합금원소와 저농도를 함유하고 있기 때문에 상대적으로 저렴합니다.
그러나 합금 원소가 부족하여 그에 수반되는 응력에 대한 저항력이 약해지기 때문에 극한의 온도나 고압 서비스에는 적합하지 않습니다.
합금강
합금강은 말 그대로 특정 양의 합금 원소를 포함하는 강입니다. 일반적으로 합금 원소는 강철을 더욱 강하고 충격이나 응력에 대한 저항력을 높여줍니다. 가장 일반적인 합금 원소에는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 망간, 실리콘, 구리가 포함되지만, 강철 생산에는 다른 합금 원소도 많이 사용됩니다.
산업계에서 사용되는 합금과 농도의 조합은 무수히 많습니다. 각 조합은 특정 품질을 달성하도록 설계되었습니다.
고합금 유형의 강철은 뜨겁거나 차가운 조건 또는 거친 사용 조건 등 극한 조건에서 사용하기 위해 배관 산업에서 선호됩니다. 그 이유는 화학과 적절한 열처리를 결합하면 두들겨 맞을 수 있는 강하면서도 연성 있는 파이프를 얻을 수 있기 때문입니다. 석유 및 가스, 발전 산업에서는 인성 때문에 합금 파이프를 선호하는 경우가 많습니다.
합금 요소는 또한 강관에 향상된 내식성을 부여합니다. 이는 화학 회사에게도 최고의 선택이 됩니다.
스테인레스 스틸
이 용어는 약간 잘못된 명칭입니다. 스테인레스 스틸을 현재의 모습으로 만드는 철과 합금 원소의 단일 조합은 없습니다. 대신 스테인레스 스틸은 스테인레스 스틸로 만든 제품이 녹슬지 않는다는 사실을 나타냅니다.
스테인레스 강의 합금에는 크롬, 망간, 실리콘, 니켈 및 몰리브덴이 포함될 수 있습니다. 이 합금은 함께 작용하여 물과 공기 중의 산소와 상호 작용하여 강철 위에 얇고 강한 막을 빠르게 형성하여 추가 부식을 방지합니다.
당연히 스테인레스 스틸 파이프는 부식 방지가 필요한 모든 산업에 사용됩니다. 스테인레스 스틸 파이프는 본질적으로 다른 이름으로 합금 파이프이지만 강도와 충격 저항을 높이기 위해 적절하게 열처리되지 않으면 극한의 사용에는 적합하지 않습니다.
미적인 매력으로 인해 파이프가 공공 장소나 전문적인 환경에서 보여야 하는 경우 스테인리스 스틸이 선택되는 경우가 많습니다.
공구강
공구강은 다른 유형의 강철을 산업에서 사용되는 제품이나 장비로 바꾸는 것입니다. 그것들은 믿을 수 없을 만큼 강하고, 질기고, 연성이 있고, 부식에 강해야 합니다. 또한 고온에서도 절단면을 유지하고 모양을 유지할 수 있어야 합니다. 이러한 품질을 달성하기 위해 이 강철은 매우 높은 농도의 합금 원소를 함유하고 정밀하게 열처리됩니다.
초합금이라고도 불리는 공구강은 배관 제품에 적합하지 않습니다. 우선, 더 많은 양의 합금을 첨가하면 공구강 생산 비용이 더 높아집니다. 또 다른 이유는 공구강에 존재하는 합금 원소의 양으로 인해 배관 제품으로 성형하기가 더 어렵기 때문입니다. 마지막으로 파이프에는 절삭날이 필요하지 않습니다.
비교적 부드럽고 저합금강을 사용하여 파이프를 형성한 다음 지정된 경도까지 열처리하는 것이 더 저렴하고 쉽습니다.
건설:강관은 구조용으로 건축에 널리 사용됩니다. 강도와 내구성으로 인해 기둥, 파일링 및 다양한 구조 프레임워크로 사용됩니다.
인프라 프로젝트:강철 파이프는 물 공급 파이프라인, 하수 시스템, 배수 시스템과 같은 인프라 개발에서 중요한 역할을 합니다.
석유 및 가스 산업:강관은 석유 및 가스 산업에서 원유, 천연가스 및 기타 석유 제품을 운송하는 데 광범위하게 사용됩니다.
울타리 및 난간:강관은 내구성과 환경 조건을 견딜 수 있는 능력으로 인해 건설 및 산업 환경에서 울타리와 난간으로 사용됩니다.
광업:강관은 슬러리 및 기타 재료의 운송을 포함하여 다양한 용도로 광산 작업에 사용됩니다.
우물:강철 파이프는 우물 건설에 사용되며 지하수 접근을 위한 내구성 있고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다.
유체 운송
강관은 일반적으로 액체와 가스를 운반하는 데 사용됩니다. 여기에는 물, 기름, 가스 및 기타 유체가 포함됩니다. 일부 강철 파이프의 이음매 없는 특성은 원활한 흐름을 보장하고 누출 위험을 최소화합니다.
자동차 산업
강관은 강도와 내부식성으로 인해 배기 시스템, 구조 부품 등 다양한 자동차 부품 제조에 사용됩니다.
말뚝 박기
강관은 건설 프로젝트에서 파일로 자주 사용됩니다. 교량이나 건물과 같은 구조물에 대한 지지력과 안정성을 제공하기 위해 지상으로 구동됩니다.

합금강관 및 튜브의 구성요소
크롬
부식 및 산화에 대한 저항력이 증가합니다. 경화성과 내마모성을 향상시킵니다. 고온 강도가 증가합니다.
니켈
경화성을 증가시킵니다. 인성을 향상시킵니다. 저온에서 충격강도를 증가시킵니다.
몰리브덴
경화성, 고온경도, 내마모성을 향상시킵니다. 다른 합금 원소의 효과를 향상시킵니다. 강철의 성질 취성을 제거합니다. 고온 강도가 증가합니다.
망간
경화성을 증가시킵니다. 황과 결합하여 부작용을 줄입니다.
붕소
경화성을 증가시킵니다. 미세한 입자 크기를 생성합니다.
코발트
내열성과 내마모성이 향상됩니다.
텅스텐
높은 온도에서 경도가 증가합니다. 입자 크기를 미세화합니다.
알류미늄
질화강에서 질화물을 형성합니다. 주조 시 미세한 입자 크기를 생성합니다. 철강 용해 시 산소를 제거합니다.
규소
제강 시 산소를 제거합니다. 인성을 향상시킵니다. 경도 능력을 증가시킵니다.
티탄
가장 강한 초경 전재. 스테인리스강에 첨가하여 탄화크롬의 석출을 방지합니다.
바나듐
경화성, 고온경도, 내마모성을 향상시킵니다. 피로저항성을 향상시킵니다.
합금강관 및 튜브의 제조공정
플러그 롤링 생산
생산 장비는 펀칭기, 자동 파이프 롤링 기계, 코일 링 기계, 사이징 기계 및 감소 기계로 구성됩니다. 둥근 관은 벽이 두꺼운 관의 빈 공간에 삽입되며 두 롤러의 축은 롤링 라인과 비스듬한 각도를 형성합니다. 최근에는 경사각이 6도에서 12도, 13도에서 17도로 늘어나 펀치의 속도가 빨라졌습니다. 직경이 250mm보다 큰 구조용 이음매 없는 파이프를 생산할 때 중공 빌렛 벽의 두께를 줄이기 위해 2차 천공이 사용됩니다. 천공 공정을 강화하고 모세관의 품질을 향상시키기 위한 새로운 기술도 개발되었습니다.
연속 압연 생산
생산 장비에는 펀칭기, 연속 압연기, 장력 감소기가 포함됩니다. 원형 빌렛을 중공 빌렛에 뚫은 후 맨드릴에 삽입하고 7~9개의 2롤 밀로 연속 압연합니다. 롤링 후 맨드릴 바를 꺼내어 재가열하여 장력을 줄입니다. 2014년에 140mm 연속 압연기의 연간 생산량은 0.4~600000톤으로 플러그 밀의 2~4배에 이릅니다. 본 장치의 특성은 직경 168mm 이하의 강관 생산에 적합합니다. 그러나 장비 투자가 크고 설치 용량이 크며 가공 및 제조가 복잡합니다.
3롤 압연 생산
3롤 압연 생산은 주로 치수 정확도가 높은 두꺼운 벽의 이음매 없는 강관을 생산하는 데 사용됩니다. 이 제조 공정으로 생산된 이음매 없는 강관의 벽 두께 정확도는 ±5%에 도달할 수 있으며, 파이프 정확도는 다른 방법으로 생산된 이음매 없는 강관의 두 배입니다. 이 제조 기술은 1960년대 새로운 3단 스큐 압연기의 발명으로 급속히 발전했습니다. 신형 압연기는 입구 회전랙을 급격하게 회전시켜 테일의 확장각도를 변화시킴으로써 테일에 삼각형이 나타나는 것을 방지하고 생산품종의 벽두께에 대한 외경의 비율을 확장시키는 것이 특징이다 12에서 35로 얇은 벽의 이음매 없는 용접 강관을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 생산 능력도 향상시킬 수 있습니다.
압출 튜브 생산
벗겨낸 둥근 베이스를 먼저 천공하거나 팽창시킨 후 유도가열이나 염욕으로 가열하고 윤활제를 코팅한 후 압출기에 투입합니다. 금속은 맨드릴과 펜 끝 사이의 원형 틈을 통해 파이프 안으로 압착됩니다. 이 제조 공정은 주로 초합금 튜브, 특수 튜브, 복합 튜브 및 비철 금속 튜브 생산에 사용됩니다. 생산 범위는 넓으나 생산량이 적습니다. 최근에는 금형 재료, 윤활제 및 압출 속도의 개선으로 인해 압출 튜브의 생산도 증가했습니다.
냉간압연(냉간인발)생산
이 제조 공정은 소구경 정밀 형상 박벽 저탄소 강관을 생산하는 데 사용됩니다. 다단계 사이클 제조 기술을 사용하는 것이 특징입니다. 1960년대에는 고속, 다열, 장행정, 장튜브블랭크 방향으로 발전하기 시작했다. 또한 주로 두께 1mm 미만의 정밀 튜브 생산을 위한 소형 롤러 밀도 개발되었습니다. 냉간 압연 장비는 복잡하고 공구 가공이 어렵고 사양 변환이 유연하지 않습니다. 그리고 일반적으로 냉간 압연과 냉간 인발의 결합 공정이 사용됩니다. 즉, 냉간 압연은 벽 두께를 줄여 더 큰 변형을 얻고 냉간 인발 기술은 다양한 사양을 얻는 데 사용됩니다.
합금강 파이프 및 튜브를 어떻게 유지 관리합니까?
금속 간 접촉을 피하십시오
파이프를 조립하는 방법을 결정할 때 금속 간 접촉을 최대한 피하는 방식으로 파이프를 배치하는 것을 기억하십시오. 금속이 서로 충돌하거나 마찰을 일으키거나, 잘못 붙어 있어도 원하지 않는 마찰이 일어나 긁힘이나 찌그러짐 등의 손상이 발생할 수 있기 때문입니다.
파이프 사이나 파이프끼리 접촉하면 추가적으로 부식이 확산될 수 있으므로 이를 최대한 피하는 것이 좋습니다. 물론 쉽게 부식되거나 녹슬지 않는 파이프를 선택하는 것이 첫 번째 단계이지만, 이를 최대한 제한하는 역할도 해야 합니다.
너무 많이 움직이지 마십시오
모든 종류의 구조물을 배치할 때 안전하지 않은 것은 재난의 비결이 될 수 있으며 파이프도 마찬가지입니다. 느슨하거나 매달린 파이프는 마찰, 충격 또는 변위로 인해 쉽게 손상됩니다. 또한 파이프 근처에서 작업하는 사람에게도 위험하며 사고 위험도 높아집니다.
철저하게 검사하세요
매립된 파이프를 정기적으로 검사하여 녹, 부식 또는 손상이 없는지 확인하십시오. 이러한 문제 중 하나가 이미 발생하고 있는 경우 일반적인 검사를 통해 문제를 신속하게 해결하고 상황이 더 악화되기 전에 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
예를 들어, 앞서 말했듯이 부식은 접촉하는 금속 사이에 빠르게 퍼집니다. 즉, 부식된 파이프를 즉시 교체하면 이웃 파이프도 손상될 가능성이 줄어듭니다.
정기적으로 청소하고 광택을 내십시오.
당연히 매 검사 후에는 파이프의 상태가 최상의 상태인지 확인해야 합니다. 첫 번째 단계는 특히 손이 닿기 어려운 곳에서 먼지와 때를 방지하기 위해 청소하고 광택을 내는 것입니다. 이는 추가적으로 녹과 부식을 방지하고 미끄럽거나 더러운 파이프의 위험을 줄여줍니다.
특정 종류의 파이프를 청소, 광택, 윤활하는 방법을 파이프 공급업체에 문의할 수 있습니다. 그들은 제품의 안팎을 잘 알고 있기 때문에 질문하기에 가장 좋은 사람들이 될 것입니다.
깨진 파이프 수리
앞서 언급했듯이 문제를 조기에 식별하면 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다. 경미한 손상과 빠른 수리가 이에 해당됩니다. 예를 들어, 작은 손상은 밀봉제나 배관공 붕대로 쉽게 고칠 수 있으며 외부 도움을 요청할 필요가 없습니다.
그러나 일부 파이프 수리의 경우 스스로 할 수 없습니다. 유지 관리에 처리할 수 없는 문제가 있거나 손상을 수리할 자원이 없는 경우 전문가에게 문의하고 전문적인 도움을 받으세요.
손상된 파이프 교체
최악의 상황이 발생하여 파이프를 교체해야 한다면 그렇게 할 수 있고 그렇게 해야 합니다. 파손된 파이프는 사고, 문제로 이어지며, 대개는 파이프 파손이 더 많이 발생합니다. 그러므로 문제가 복구할 수 없는 수준이라는 것을 알게 되면 주저하지 마십시오. 문제를 해결하고 상황을 구할 수 있는 더 우수하고 내구성이 뛰어난 강철 파이프로 교체하십시오.
우리의 서비스
사전 판매 서비스
우리 회사는 제품 매개변수, 가격, 배송 날짜, 운송 및 기타 세부 사항을 고객과 논의하기 위해 24-시간 서비스를 제공할 수 있습니다.
판매 서비스
주문이 체결된 후 고객과의 커뮤니케이션을 유지하고 제품 생산 진행 상황을 적시에 고객에게 보고하며 제품 생산 비디오 또는 사진을 보내고 사전 운송을 준비합니다.
판매 후 서비스
고객이 제품을 수령한 후 제품 품질에 대한 이의가 있는 경우 적시에 의사소통하여 해결해 드리겠습니다.
품질 솔루션
품질 저하가 당사에 의한 것으로 확인된 경우, 부적격 제품을 재발행하거나 현금 보상해 드립니다.
우리의 인증서
공식 인증, 전문 애프터 서비스





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자주 묻는 질문
Q: 배관에 사용되는 합금강이란 무엇입니까?
Q: 합금강관 및 튜브에서 합금원소의 역할은 무엇입니까?
Q : 합금강관과 무봉강관의 재질 차이는 무엇인가요?
Q: 합금강관에는 어떤 종류가 있나요?
Q: 합금강관의 물리적, 기계적 특성은 무엇입니까?
Q: ASTM A335 소재란 무엇입니까?
Q: ASTM A335 이음매 없는 강관이 고온 응용 분야에서 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?
Q: 합금강관의 적용 범위가 다른 파이프보다 넓은 이유는 무엇입니까?
Q: 합금강 파이프 응용 분야는 어떤 요구 사항을 충족해야 합니까?
Q : 합금강 이음매없는 파이프는 어떻게 만들어 집니까?
Q: 합금강관은 어디에 사용되나요?
Q: 합금강 이음매 없는 파이프를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
Q: 합금 파이프를 정의하는 방법은 무엇입니까?
Q: 합금강관의 구성요소는 무엇입니까?
Q: 합금강관의 주요 유형은 무엇입니까?
Q : 합금강 파이프를 유지하는 방법은 무엇입니까?
Q : 합금강 파이프를 설치하는 방법은 무엇입니까?
우리는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 합금강 파이프 및 튜브 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 고급 합금강 파이프 및 튜브를 구매하거나 도매하는 것을 진심으로 환영합니다.
스테인레스 스틸 응축기 ASTM A789, 유체 전달을위한 스테인리스 강관, 용접 A333 파이프 제조업체











